主要用于小型五金零件、标准件、仪器仪表、钟表、自行车、缝纫机、液压气动元件、轴承、汽车、电器件、塑料、陶瓷、有色金属、贵重手工艺品等行业各类产品零件的去毛刺、表面抛光、特别是对异形零件的表面光整加工有其特异的优越功能，经该机型光整加工的零件，不破坏原有的形位精度、且表面质量有所提高，广泛用于大批小型零件光整加工。
二、规格及技术参数：

三、主要结构及工作原理
      本机的主要结构（图1）有主电机驱动机构1、带动转动体转动的皮带轮系统2、进行行星传动的圆盘回转体3、滚筒4、带动滚筒进行自转的链轮系统5、控制滚筒自转及卸料的链轮减速器机构6和操作控制系统、安全保险系统等组成。

图1
     主要工作原理如图2所示：在转动体的圆周上等距离地装上四个六角滚筒，滚筒一方面随转动体转动进行公转，另一方面在链轮系统的作用下，滚筒绕自己的轴心线进行自转（转向相反）。滚筒的行星运动使滚筒内的物质会因离心力的作用始终保持在滚筒内壁的外周一侧。并在表层上产生流动层。在这个流动层内，研磨石和工件产生相对运动，并对工件表面进行细微切削、挤压、从而使工件表面得到光整。

图2
四、吊运、安装及调整
1、吊运：在机座两侧的四个吊钩上挂上钢丝绳即可吊起。
    注意：罩盖顶部有两个吊环螺钉，是用于拆卸罩盖的，不得用于机床的吊运。
2、安装：研磨机应放置在平整的混凝土地面上，水平度可以用在滚筒槽内装满水找出，或者用水平仪找出。
3、调整：
3.1从电源过来的电线，接于机座右侧开关箱内的开关处，机座及操作盘必须接地！
3.2检查主要回转部位的各紧固螺栓是否有松动情况。
3.3确认滚筒的盖是否盖紧了。
3.4确认回转方向是否与外壳所示箭头一致。
3.5工件中会产生强烈的离心力，主要旋转部分会发生松弛、偏斜等现象，进行30分钟空载运转，确认有无异常音响，并检查调整，达到工件平稳可靠。
五、操作与使用
1、门的开关：
      门向上开由于限位开关的作用，运转用按钮的开关不动作，只有点动按钮可动作。（注意：开门时不要夹手，同时应避免开门运转的情况。切记湿手不得触及操作盘。）
2、滚筒的停止：
      本机主电机采用制动电机，停机时能有效制动，装入或排出工件时滚筒及出料口应停在合适的位置，位置的调整可按正转、反转按钮，出料口的位置可按点动调整。
3、滚筒盖的取下、盖上：
3.1把固紧杆的离合器拉向弹簧侧，挡杆呈放松状态。
3.2在固紧杆的手柄内插入一管子，旋转使凸轮放松。
3.3拨下固紧杆，便可取下滚筒。盖筒盖时，可按以上做逆动作。
注：手柄杆之位置必须如图3所示，压至点，以免同拉杆相碰。

图3
4、工件的装入：
4.1  每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）不超过滚筒容积的45%～55%（即34～42L）。工件与研磨石的比一般为1:1～1:5，精细研磨时为1:10，具体的工件应经试验后确定。
4.2一次的标准工作时间原则上为1小时左右，如认为有必要继续工作时，应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃，隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。
4.3  四个滚筒的装入量应该均等，因装入量超过界限或装入重量不均等，会出现不平衡和危险，应避免。
4.4  装入工件时，滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时，因密封性不好，在运转中会产生飞溅，故注意冲洗干净。
5、研磨：
5.1 运转准备及检查：装好工件、盖好滚筒筒盖，在运转开始前在门全
开的情况下，进行大约1分钟的点动运动，确认以下事项，运转开始前必须进行检查排除。

5.2运转
5.2.1起动：运转前的检查完之后，关上门，把定时器设置在所定时间，
按一下运转按钮，开始起动，研磨指示亮。
注意：
1、门开着的话因限位开关的作用，即使按运转按钮也不会起动。
2、按点动按钮仅作点运转。
5.2.2停止：作了所定时间运转后，时间一到，电动机自动停止，研磨指示灯灭。
注意：
1、紧急按钮与停止按钮只有在机器出现异常情况时使用，正常时不用操作。
6、工件的取出研磨完了后，要取出工件、研磨石时，按以下顺序进行：
6.1按点动按钮，使滚筒停在便于卸料的所定位置，在制动电机的作用下回转体处于固定位置。
6.2打开滚筒盖，要注意缓缓地放开滚筒盖的压紧装置的偏心体，因为作业条件会引起筒内呈高温情况，快放开偏心体会造成高温水的喷出伤人。
6.3按正、反转按钮，链轮减速机构使滚筒自转，排出工件、磨料等。
6.4用水把滚筒及滚筒盖清洗干净，防止留有异物使滚筒盖无法盖紧而造成水的飞溅。
注意：点动按钮仅在被按住的时候动作。
7、时间设定
时间设定要在滚筒停止时进行。
时间的设定可用面板上的时间继电器实现。
时间继电器的设定时间为0～99分钟，本机是具有高研磨效果的离心式滚筒流动研磨机，标准研磨时间为30分钟，研磨时间设在1小时之内。